AD-8018石材背胶(增强专用)
产品简介 爱迪牌AD-8018石材背胶(增强专用)是由高分子聚合物乳液和无机硅酸盐材料复合组成的双组份产品。专用于对厚度不符合要求、强度较低的石板进行增厚、增强批涂,可提高石板的抗折、抗拉强度,提升石板的整体物理力学性能,减少石板的破损。 用途 1、用于对厚度不符合要求的天然石板(如花岗石等)进行增厚批涂; 2、对易碎石板(如砂岩、奥特曼等)进行增厚、增强批涂,提高石板整体性能。 产品特点 |
2、涂层吸水率低、耐水强度高、耐久性好,与AD-8015搭配使用可预防石材病变的发生;
3、操作简单、施工方便、不影响石板的外观和装饰效果、不污染环境、对人体无害;
4、一次批涂的厚度范围大,对石板基面要求低,适用于在各种天然石板上操作。
性能指标
检验项目 |
性能指标 |
检验结果 |
粉体外观 |
应均匀一致,不应有结块 |
均匀、无结块 |
液体外观 |
经搅拌后应呈均匀状态,不应有块状沉淀 |
均匀、无沉淀 |
拉伸粘结强度(标准条件),MPa |
≥1.0 |
1.6 |
拉伸粘结强度(浸水后),MPa |
≥1.0 |
1.3 |
抗折强度,MPa |
≥3.0 |
6.5 |
抗渗性 |
500mm水柱24h无渗漏 |
无渗漏 |
使用方法
1、工具准备电动搅拌器、搅拌桶、批板、网布等。
2、石板表面清理
批刮前用铲刀、毛刷等将石板表面的灰尘、污物、油渍等清理干净。
3、石材背胶(增厚专用)的调配
石材背胶(增厚专用)的液体与粉体配比为1:4(重量比)。先将液体倒入搅拌桶内,用电动搅拌器边搅拌边倒入粉体,并充分混合均匀,静置5-10分钟左右,待稠度增大、气泡基本消除即可进行批刮施工。
4、批刮方法
I 强度较高的石板的增厚
石板平放在托架上,将拌好的浆料均匀的批涂在整个石材大板的表面,要求:涂层表面应平整、厚度应均匀,一次最大批涂厚度应不超过3mm。
Ⅱ 易碎石板的增强和增厚
石板平放在托架上,将拌好的浆料均匀的批涂在整个石材大板的表面,厚度约1mm,将预先裁切好的网布按压在涂层表面,再次按相同的方法批涂一遍,并将网格布全部覆盖,最大一次批涂的总厚度应不超过3mm。
为达到更好的预防石材泛碱、白华等病变的发生,在进行增强增厚批涂前,应先在石板表面批涂一遍AD-8015石材防水背胶,可参照石材防水背胶的使用方法操作。
如石板的增厚超过3mm,可按上述方法分2到3次进行批涂,直至达到所需的厚度。
5、干燥条件
批刮完成后,需待涂层表干以后(指触不粘手)方可收板。涂层的表干时间在常温下室内约需8h左右,室外约4h左右。继续在自然条件下养护1~2天,即可进行打磨、切割操作。
注意事项
1、严格按规定的配比,用电动搅拌器搅拌均匀,施工时不宜添加其它材料和外加剂;拌好的浆料宜控制在2小时内用完,施工现场环境温度在5~35℃为宜;2、易碎石材增强时使用的背网建议使用规格不低于145g/m2的耐碱玻璃纤维网格布;
3、每次施工完,可用清水冲洗工具及机械设备,材料的碱性小于水泥,对皮肤影响较小,若不慎落入眼中,可用清水冲洗;
4、石板在批涂前应保持干燥,表面不得有明水,刚切好的大板应晾干后在做;
5、石材工程板的粘结面在批涂前不宜使用防护剂,已批刮的粘结面可直接进行粘贴施工,不可再做此面防护,否则易引起空鼓脱落;
6、石板表面使用树脂胶、云石胶等修补部位,在批刮前应清理掉表面残留的胶层;
7、一次批涂较厚时,表面可能会留下批刀的痕迹,不影响涂层的使用性能。
8、涂层在湿度较大的环境下养护干燥时,可能会出现局部发白、表面结露等现象,属正常的物理变化过程,对涂层的最终使用性能不会产生影响;
9、石板在进行加水切割打磨操作时,养护期较短的涂层会略有变软现象,部分线型较粗的网布也可能会出现用手可撕下来的现象,但不影响切割、打磨和后期的粘贴施工,后续养护时性能还会继续得到提高。
10、对强度较高的石板(如花岗石等),可直接进行增厚批涂,无需使用背网。
储运与包装:
1、本品为非危险品,无毒、无味、不污染环境,能安全运输。避免雨淋和撞跌破坏包装。产品保质期为6个月;2、宜贮存在阴凉干燥的仓库内,忌长期暴露在空气中,严禁与水接触;
3、本品液体采用塑料桶包装:20kg/桶、200kg/桶;粉体采用复合袋包装:20kg/袋。
用量
批涂厚度为1mm时,每平方米用量约1.2kg。