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回转RTO使用12个（编号1-12#）装有蜂窝陶瓷的固定蓄热室。废气在5个（如1-5#蓄热室为进气区）蓄热室预热后进入氧化室。氧化室内燃气燃烧使室内温度达到氧化温度。废气氧化后的高温气体经过另五个（7-11#蓄热室为排气区）蓄热室冷却排出，另外两个，6#蓄热室为吹扫区，12#蓄热室为空闲。我公司回转RTO采用自主专利技术的回转阀门，控制废气在蓄热室不断切换，并依次循环递进运转。回转RTO使用全新的气体隔离技术，使进出口的气流波动小，对前端工艺生产线不造成影响。RTO回转炉实现炉体和阀门的相对独立，同时便于安装与维护，运行更加平稳，使得有机废气分解率达到99%以上。
1、采用专利技术阀门；
2、工艺气体全新技术隔离，净化效率达到99%；
3、气体波动小；
4、单一阀门，机械故障率小；
5、炉体和阀门独立安装，维护极其简单，维护费用低；
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应用技术：
蓄热焚烧技术
Ø有机废气直接加热到760℃以上的高温，在氧化室分解成CO2和H2O。
Ø氧化后产生的高温烟气通过特制的蜂窝陶瓷蓄热体，使陶瓷升温而蓄热，从而使炉腔始终维持在很高的工作温度，节省废气预热、升温的燃料消耗。
Ø陶瓷蓄热部分由两个或两个以上腔室组成，热解后的相对干净的气体在进入尾气处理系统或直接排放前需对每个腔室进行吹扫保证VOCs的去除率。
应用范围：
化学工业、化学合成工艺有机废气（如ABS合成）、石油炼化工艺有机废气、PTA尾气处理、汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气、电子制造业、印刷线路板（PCB）有机废气、电气制造业、漆包线绝缘有机废气。