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软件度量-DIMM解决方案
以前总觉得CMMI和六西格玛没有什么关系。你看，六西格玛主要是一个工具集，CMMI是个最佳实践集，两者确实没有关系。但本次听了杨老师的课却豁然开朗：CMMI和六西格玛存在着内在的联系。这个联系非常好，可以说很巧妙地结合在一起。
这个问题比较复杂，需要分几个方面来讲。
第一，CMMI四级与六西格玛的关系
CMMI四级中的OPP（组织过程绩效），实际指的是过程能力指标（CP）。而我们以前一直以为，OPP的performance，不就是我们常认为的度量值吗？这两种理解实际上是本质不同的。度量值，或者一些百分比值等，实际上主要是在PPQA过程域，属于质量度量的范围，而只有过程能力指标（CP）才属于过程管理的范围。而CMMI的OPP（组织过程绩效）使用过程能力指标（CP）来度量过程，本身说明了在思想层面和六西格玛是完全一致的。
进一步的证据是，CMMI四级的一个特征是可预测性，即可以对过程的未来趋势进行预测。而只有过程能力（CP）才具有这个功能，原始的度量值，以及由度量值而得到的百分比数据等，是不具备这个功能的。因此我们可以肯定地说，CMMI的四级，需要大量地使用六西格玛方法。
第二，CMMI五级与六西格玛的关系
CMMI五级和六西格玛的结合更加密切，或者说巧妙。通过本次培训我几乎可以肯定地说，CMMI五级水平，实际就是六西格玛水平（不是说达到六西格玛的过程能力，而是说完全地使用六西格玛方法去解决问题）。
其中的CAR（原因分析与解决方案），实际上就是六西格玛的DMAIC方法。目前我们把六西格玛已经庸俗化了，以为六西格玛就是解决问题，实际上，真正的六西格玛的意义，不是解决一般的问题，而是解决不是问题的问题，即持续优化。这也是MOTO发起六西格玛的根本原因。
为什么这么说？大家仔细分析以下CMMI四级和五级的一个根本区别。四级解决的是特殊原因；五级解决的是普通原因。什么是特殊原因，就是导致结果超出了控制线的原因；什么是普通原因？就是没有导致结果超过控制线，但还是造成过程有一定波动的原因。要解决普通原因，用什么方法呢？只有六西格玛方法，别无其他方法。MOTO发起六西格玛 ，就是要解决这些没有造成缺陷的普通原因。
所以说，CAR对应的就是六西格玛 的DMAIC。
CMMI 五级中的OID，也正对应着六西格玛的DMADV。几乎是严格对应的。如果不了解DMADV，你就会觉得OID 没有什么新鲜的，不就是找改进机会，然后去改进吗？好象和三级没有多大区别。但是，如果有了六西格玛知识，特别是懂得DMADV，就完全不同了。你就会发现原来OID正是对应着高深的DMADV。
DMADV的逻辑看起来很简单，就是找问题-收集需求-进行设计-实施-验证。这些在CMMI 五级都讲到了。但DMADV不是这么简单的一个逻辑过程，而是一个能力展开的过程，即将过程能力一步步从高层模块展开到子模块，再到子过程，再到过程单元。这个展开过程实际上是一个如何用下一层的过程能力，来保证上一层的过程能力得以实现的过程，也是一个过程能力展开（Process Capability Deploy）的过程。对于这个能力展开的过程，称为"需求下行，能力上行。"这就是DMADV的本质。
请大家关注，在这两个方法中，共同使用了一个词就是"展开"——"Deploy"。我们可以理解，展开的本质，不是推广，而是能力的展开。比如，QFD（质量功能展开）中的"D"，也是"Deploy"，也是整个意思。
因此说，CMMI的OID （Organization Innovation Deploy）的实质，就是DMADV的过程能力展开（Process Capability Deploy）。更形象地讲，OID的目的是，要对组织的某一个领域的过程能力开速提升。如何提升呢？就是提升子过程的能力，提升过程单元的能力，通过能力的一层层展开，最终提升了组织的某一个领域的过程能力。所以我们说，OID对应着DMADV。
总结以下，在CMMI 五级的两个过程域（CAR、OID），分别对应着六西格玛的两个主要方法（DMAIC 、DMADV（也称为DFSS））。所以说，CMMI 五级水平，实际上是就是六西格玛水平。
如果我们这种分析成立的话，则我们可以进一步推论，在研发体系大量普及六西格玛知识，对于达到CMMI四级，甚至五级是必不可少的。
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