全方位对标，动起来!
指标千条线，对标一根针。本钢以全方位对标为“定盘星”，在全集团范围内，全面部署对标挖潜、降本增效工作。瞄准国内外先进企业标准，根据自身实际定标尺、明任务，本钢各部门、各子公司、各单位快速地动起来。
炼铁系统转变工作思路，变被动为主动，为下道工序提供优质原料。板材公司炼铁厂领导班子与高炉、烧结等13个车间分别召开座谈会，一起碰思路、谈想法，并借鉴国内兄弟企业先进经验。经过充分研讨交流，最终，大家把工作思路从以往的创高产、降消耗逐步转变到稳产降耗上来，根据各自炉况实际，逐步摸索、总结出具有自身特色的高炉装料制度和操作制度。该厂对各车间完成指标实行月滚动式考核，考核结果与职工切身利益相挂钩;在此基础上，制订下月各项指标。北营公司炼铁厂借助北营公司保铁协调小组这一平台和炼铁工序稳定运行日例会制度，及时反馈和解决高炉生产存在的问题，并加强与北营科技发展部、北营原料厂、北营矿业公司等单位的沟通协调，做好入炉原燃料质量预警工作。该厂建立日成本核算体系，开展日核算、旬分析、月总结，并制订详细的成本管控指标和办法，将指标细化分解到各生产环节，形成全方位的成本控制格局，使降成本工作落实到每名职工的具体行动中。截至目前，板材公司炼铁厂日均生产生铁26500吨，焦比、燃料比均大幅度降低;北营公司炼铁厂高炉燃料比达到历史最好水平。
矿山系统始终把“如何充分发挥自有矿山优势”作为一切工作的出发点和落脚点，重新调整生产计划，全面实施考核计划、目标计划、攻关计划，全面落实保产增效措施。本钢矿业公司通过召开经济分析会议、指标落实会议，查找问题，弄清差距，研究对策，制订措施。从“会场”转向“战场”，矿业公司干部职工把完成生产经营任务视为“团队项目”，深入进行成本分析，重新制订了97项降本增效措施，并层层分解落实预算指标。1月~10月份，矿业公司总成本降低4263万元。