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产品介绍：
环氧有机硅耐高温漆由环氧改性有机硅树脂、各种耐高温颜填料及特种添加剂组成，底、面均为甲、乙两组分包装（银色为三组份包装）。
特点及用途：
环氧有机硅耐高温漆广泛应用于300℃及以下工作条件的钢铁表面，尤其是烟囱、高温热气管道、加热炉、各种热油储罐内壁、热交换器等行业的高温部件，具有室温干燥快、防腐耐高温的特点，成膜后具有优良的机械性能，耐酸、碱、热油等化学腐蚀性优异。
技术指标：
| 漆膜颜色及外观 | 底漆：灰色、铁红 |
| 面漆：墨绿、黑、灰、白、银粉、灰绿、铁红 | |
| 粘度（涂-4） | 25-60s |
| 干燥时间 | 底漆：表干≤1h 实干≤24h |
| 面漆：表干≤2h 实干≤24h | |
| 耐冲击强度 | 50kg.cm |
| 柔韧性 | 1mm |
| 附着力 | 1级 |
| 耐热性（300℃烘8h） | 漆膜完好 |
| 耐酸性（3%HCl）3d | 不起泡、不脱落 |
| 耐盐雾，48h | 漆膜完好 |
| 耐机油（10#变压器油）60h | 不起泡、不脱落、不起皱 |
执行标准：
《航空用各色环氧有机硅耐热底漆》GJB 1592-1993 H61-83
《航空用各色环氧有机硅耐热磁漆》GJB 1591-1993 H61-32
《潜艇导弹发射系统耐高温涂料，环氧有机硅涂料》GJB 985.1-1990
施工技术：
稀释剂：专用稀释剂
混合配比：底漆：甲组：乙组=100：20：
面漆：甲组：乙组=100：20
银色清漆：银粉：固化剂=17：5：3
涂膜厚度：底漆：湿膜：90μm；干膜：30μm
面漆：湿膜：70μm；干膜：25μm
施工方法：
| 项目 | 高压无气喷涂 | 有气喷涂 | 手工刷涂、辊涂 |
| 最大稀释量 | 5% | 10% | --- |
| 喷孔 | 0.4～0.5mm | 2.0～2.5mm | --- |
| 喷出压力 | 12～15MPa | 0.3～0.4MPa | --- |
被涂的网铁表面必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞曲除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30～70μm;也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30～70μm。
施工条件：环境温度：2℃～40℃；相对湿度：25%～75%
底材温度：高于露点3℃
注意事项：
严格按照说明来配比固化剂，配好后的油漆在8小时之内用完，避免交联固化；
充分的搅拌均匀，熟化30分钟后使用；