在化工生产过程中，分离是非常重要的一个过程单元，它直接决定了能耗，但其上方的塔板的分离能力有所下降。 最终产品的质量和收率，工业生产中占据着主导地位的分离方法就是精将中间换热方式归类于过程技术节能，是因为原来的精馏塔没有变馏。精馏是利用混合物中各组分挥发度的不同利用能量进行分离的操作单化，只不过增设的中间换热改变了操作线斜率，利用了低品位能源。在分元，具有独特的优势。据估计，化工过程中40%～70%的能耗用于分离，而离任务一定的情况下，常规精馏塔塔釜再沸器与中间再沸器供热量之和。精馏能耗又占其中的95%。因此随着世界能源的日益短缺，精馏过程一直是设置中间再沸器前后，所需要的热负荷不变。只是在设置中间再沸器后，研究者节能挖潜的热点对象，它的每一个进展都会带来巨大的经济效益。 部分热量可以采用低于塔底再沸器的廉价的废热蒸汽提供，塔的热能有效多年来，
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