在成都、重庆的混凝土生产企业，在用车泵泵送混凝土前，通常都需对泵管内注入水和砂浆以起到必要的润滑功能。然而作为国家“高新技术企业”的中建西部建设的子企业西南公司，却从今年四季度初开始做了大胆而科学的成功尝试，即用自行研发地适宜在西南地区使用的润管剂取代水和砂浆来加以润管。经当地相关专家对这种润管剂性能和现场试验的检测确证其质量技术参数全部达标。这种润管剂通过近60天在该公司成渝地区13个搅拌站的普遍运用，既节约了2500吨以上的清洁水和超过2000方的砂浆，还至少节省了35万元资金。
为了将科技含量较高的润管剂这项对混凝土行业节能减排、低碳发展具有重要现实意义的技术举措得以在西南地区顺利推广，该公司以总工程师高育欣为首的研发团队于今年9月下旬就在重庆九龙站及其泵车队予以认真细致反复的实验分析、检测计量和现场试验，确认其对混凝土性能没有任何负面影响。紧接着又对在重庆、成都的全体客服人员和泵工，就润管剂原理和运用的知识与技能进行了手把手的耐心而直观的培训和示范。
与此同时，鉴于当时在成渝地区一些工程项目部及其施工管理者对润管剂的认识和理解还存有疑虑的实情，该公司技术和生产人员主动走进各项目部，与每个服务的客户面对面的加以讲解沟通并把这种润管剂实验分析的各项数据和具体结果来佐证其科学的可靠性。
于是以润管剂来润管的技术措施得以在该公司设在成渝的所有的搅拌站全覆盖的推广使用，仅12月份用这种润管剂施工的次数就高达602次，其结果不仅完全达到了“零堵管、零缺陷”，而且单就混凝土生产运输的机械成本和主材成本来讲，至少节省了19.3万元。
