工业节能技术改造

1、风机、水泵节电
风机、水泵专用节电器的设计目标是“控制流体机械的流量，达到最大的节能省电及自动化”，通过感应负载变化而实时调整电机输出功率，达到节能省电的目的。
由于风机、水泵系统设计时裕度系数过大，同时单机选型向上靠档，宁大勿小，最终造成系统负荷较轻。多数风机、水泵都要靠风门或闸阀来节流，人为地增加管网的阻力以减小流量，因此阻力损失相应增加，而此时风机、水泵的特性曲线不变，叶片转速不变，系统输入功率并无太多减少。所以流量变化时，会浪费大量的电能。另外，在节流调节方式中，电动机、风机、水泵等长期处于高速、在负载下运行，靠造成维护工作量大，设备寿命低，并且运行噪声大，影响环境。
2、中央空调节电
采用世界上最先进的可编程技术与智能传感控制技术,通过感应冷冻机组的温度,来自动调节主机及电机的功率,恒定室内温度,使中央空调系统保持在最佳的运行状态,达到节能省电的目的。
3、注塑机节电
注塑机的电能消耗主要表现在以下几个部分：
(1)液压系统油泵的电能消耗；
(2)加热系统的电能消耗；
(3)循环冷却水泵的电能消耗；
其中液压系统油泵的用电量占整个注塑机用电量的80%以上，所以降低其耗电量是注塑机节能的关键。注塑机在合模、锁模、射胶、冷却等阶段所需的压力和流量都是变化的，当注塑机的测量需求发生变化时，由设在油泵出口的溢流阀来调节负载的压力和流量，而电机的输出功率不变，因而造成能量浪费。注塑机专用节电器采用闭环控制，通过传感器检测注塑机的电压和流量信号，自动调节油泵转速，使供油量与注塑机需求一致（即降低输出功率），达到节能的目的
4、电机节电
电机节电器通过内置专用节电优化软件，动态调整电机运行过和中的电压和电流，在不改变电机转速的前提下，保证电机输出转矩与负荷需求的匹配，从而有效避免了电机所造成的电能浪费，杜绝了大马拉小车与低负荷运行的现象。
5、永磁调速
在永磁耦合器的基础上加入调节机构，调节器调节筒形永磁转子与筒形导体转子在轴线方向的相对位置，以改变永磁转子和导体转子耦合的有效部分，即可改变两者之间传递的扭矩，能实现可重复的、可调整的、可控制的输出扭矩和转速，实现调速节能的目的。
永磁调速器特点：
平滑无级调速，调速范围0-98%，实现高效节能，节电率为10-50%；
简单、可靠，机械结构，无需外接电源；
柔性启动，减少电机的冲击电流，延长设备使用寿命；
隔离振动，无机械连接；
安装简便，容忍较大的对中误差；
能适应各种恶劣环境，包括电网电压波动大、谐波严重、易燃易爆、潮湿、粉尘等场所；
延长传动系统各主要部件（轴承，密封等）的使用寿命，降低维护成本；
绿色环保，无谐波，无污染物、无EMI（电磁波）干扰问题；
使用寿命长，可达30年；
投资效益高，投资回收快。
6、冷热电三联供
（1）楼宇式天然气冷热电三联供技术是一项先进的供能技术，它首先利用天然气燃烧做功产生高品位电能，再将发电设备排放的低品位热能充分用于供热和制冷，实现了能量梯级利用，因而是一种高效的城市能源利用系统，是城市中公共建筑冷热电供应的一种新途径。
能源效率：燃气冷热电＞燃气锅炉
燃气锅炉效率：90%为低品位能源（热能）
燃气冷热电联供系统效率：30%～40%高品位能源（电能) + 50%低品位能源（热能）
能量的做功能力：电能=4～5倍热能
（2）燃气冷热电三联供系统属于分布式能源。
分布式能源是相对于传统的集中式供电方式而言的，是指将发电系统以小规模、小容量(数千瓦至15MW)、模块化、分散式的方式布置在用户附近，可独立地输出电、热和冷能的系统。
适用条件：发电机总容量小于或等于15MW
供电系统运行方式：推荐与市电并网运行
设计原则：电能自发自用、热（冷）电平衡
节能指标：年平均能源综合利用率应大于70%
联供系统配置指标：余热利用率应大于60%
站址条件:
独立站房或露天布置：燃气管道最高入室压力＜2.5MPa；
建筑物地下一层、首层或屋顶布置： 燃气管道最高入室压力＜1.6MPa；
发电机布置在建筑物地下一层或首层：单台容量≤3MW；
发电机布置在建筑物屋顶：单台容量≤2MW；
防爆泄压口：主机间、燃气增压机间、计量间；
事故通风口：主机间、燃气增压机间、计量间。
7、低温余热发电
目前我国能源形势严峻的根本原因在于用能效率低下。我国每吨标准煤的产出效率仅相当于日本的10.3％、美国的28.6％。我国工业用能中近60-65%的能源转化为余热资源，其中温度低于350℃以下的低温余热，约占余热总量的60%，目前技术尚无法实现对其有效的回收利用。
有机朗肯循环余热发电技术 (ORC)优点：
1.效率高,系统构成简单，不需要设置除氧、除盐、排污及疏放水设施；凝结器里一般处于略高于环境大气压力的正压，不需设置真空维持系统；
2.透平进排气压力高，所需通流面积较小，透平尺寸小；
3.使用干流体时，余热锅炉中不必设置过热段，工质蒸汽直接以饱和气体进透平膨胀做功；
4.可实现远程控制，无人值守，需要极少的运行、维修人员，运行成本很低；
5.单机容量可从几kW到数千kW；
6.系统部件、设备可实现标准模块化生产，能缩短安装周期，降低制造成本；
7.适用于温度高于70 ℃以上的低温余热源。

截至目前，已经为河南省煤化集团、宇通客车股份有限公司河南瑞贝卡集团公司、郑州三全食品股份有限公司、河南省农科院等企业提供节能咨询，并帮助其项目编制资金申请报告。开展了耐火材料窑炉节能技术改造项目、4500t/d熟料水泥生产线余热发电节能技术改造项目、巩义市高效耐火材料窑炉节能技术改造项目、郑州宇通客车股份有限公司系统节能改造项目、啤酒生产节能技术改造项目。