环氧有机硅耐高温漆300度

产品介绍：
环氧有机硅耐高温漆由环氧改性有机硅树脂、各种耐高温颜填料及特种添加剂组成，底、面均为甲、乙两组分包装（银色为三组份包装）。

特点及用途：
环氧有机硅耐高温漆广泛应用于300℃及以下工作条件的钢铁表面，尤其是烟囱、高温热气管道、加热炉、各种热油储罐内壁、热交换器等行业的高温部件，具有室温干燥快、防腐耐高温的特点，成膜后具有优良的机械性能，耐酸、碱、热油等化学腐蚀性优异。

技术指标：

漆膜颜色及外观	底漆：灰色、铁红
	面漆：墨绿、黑、灰、白、银粉、灰绿、铁红
粘度（涂-4）	25-60s
干燥时间	底漆：表干≤1h   实干≤24h
	面漆：表干≤2h   实干≤24h
耐冲击强度	50kg.cm
柔韧性	1mm
附着力	1级
耐热性（300℃烘8h）	漆膜完好
耐酸性（3%HCl）3d	不起泡、不脱落
耐盐雾，48h	漆膜完好
耐机油（10#变压器油）60h	不起泡、不脱落、不起皱

施工技术：
执行标准：
《航空用各色环氧有机硅耐热底漆》GJB 1592-1993 H61-83

《航空用各色环氧有机硅耐热磁漆》GJB 1591-1993 H61-32

《潜艇导弹发射系统耐高温涂料，环氧有机硅涂料》GJB 985.1-1990

施工技术：
稀释剂：专用稀释剂

混合配比：底漆：甲组：乙组=100：20：

面漆：甲组：乙组=100：20

银色清漆：银粉：固化剂=17：5：3

涂膜厚度：底漆：湿膜：90μm；干膜：30μm 

面漆：湿膜：70μm；干膜：25μm

施工方法：

项目	高压无气喷涂	有气喷涂	手工刷涂、辊涂
最大稀释量	5%	10%	---
喷孔	0.4～0.5mm	2.0～2.5mm	---
喷出压力	12～15MPa	0.3～0.4MPa	---

表面处理：
被涂的网铁表面必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞曲除锈标准Sa2.5级，粗糙度达30～70μm;也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST3级，粗糙度达30～70μm。

施工条件：环境温度：2℃～40℃；相对湿度：25%～75%

底材温度：高于露点3℃

注意事项：
严格按照说明来配比固化剂，配好后的油漆在8小时之内用完，避免交联固化；

充分的搅拌均匀，熟化30分钟后使用；