随着汽车工业的发展，人们对汽车舒适度、安全性和环保性能的期望也逐渐提高。全球汽车业的竞争愈演愈烈，汽车制造商迫切需要寻求新的解决方案。这不仅包括优化企业内部生产流程，还需要对汽车生产进行智能调控，在跨企业基础上管理价值链。汽车工业是德国的第一大工业，德国一些汽车生产商开始运用RFID技术提升整个价值链的透明度，节约生产与流通环节的成本。
一 借助RFID对生产与供应进行协调管理与安全追踪
在生产流水线上，对生产进行有效调控是汽车业面临的挑战之一。借助先进的RFID系统，复杂的生产流程和供应流程可得以协调一致。通过安装在集装箱或者集装架上的RFID读写器，系统便能自动掌握整个价值链上不同部件的信息，并对其进行安全调控与无缝追踪。
在马达和凸轮轴上安装芯片，有助于实现产品的安全管理，提高产品市场生命周期的透明度。借助其清晰的识别号码和其它特殊信息，能够对汽车部件进行识别与检验。伪造或者不合格的零部件将会失去进入价值链的机会。
二 RFID应用于零部件物流管理
RFID技术在汽车业的应用方面，大众汽车公司处于领先地位。2007年大众汽车的生产商与供应商已经在材料物流领域实施了RFID技术的应用测试。在沃尔夫斯堡的工厂，大众汽车为3000个集装箱配备了电子标签。大厅和叉式装卸机上的天线能够正确识别集装箱以及集装箱内的货物。在产品入库时，RFID技术还能有效地节省能耗。在短短几秒钟内，四个集装架就能被立刻识别并录入库存管理系统。在项目试验中，先进的读写技术也能排除干扰因素，对金属集装箱进行准确无误的识别。应用RFID技术的长期目标在于，通过RFID技术使供应商与生产商之间的材料流动趋于自动化，并使产销一体化集团实现无纸化管理。
在戴姆勒集团，RFID技术也被用作提高效率的有力工具。公司作为EPC国际的成员，参与了RFID技术国际标准化工作，现在已经把RFID技术应用到各个领域。从2009年末，柏林的工厂就开始将基于RFID技术的管理系统应用于运输发动机的载体。这样，在工厂内部对发动机进行的操作、运送发动机到车身工厂的过程以及运输载体返回工厂的过程都能得到自动追踪。
三 RFID应用于汽车测试
RFID的技术潜力不仅仅存在于物流领域。戴姆勒公司于2010年初宣布，公司开发出用于汽车测试和质量保证的新型方案。在产品交付顾客之前，公司会对新型号产品进行彻底检测。例如，梅赛德斯-奔驰E级汽车要完成3600万公里的测试里程，这相当于绕地球900圈。由于不同组件都要纳入测试范围，还需要进行完善，所以这种测试的纪录和评估耗资是很大的。通过运用RFID技术，将来整个过程将会变得非常简单透明，实现对检测结果的自动追踪将成为可能。在一次车辆测试中，梅赛德斯-奔驰Actros卡车内部的135个塑料部件和梅赛德斯-奔驰C级汽车发动机舱内的58个金属部件已配置了RFID读写器，这些信息载体可以存储所有必要的技术细节，并进行非接触式读取。在第一次试验中，汽车在安装了天线和阅读器后，能够随时随地对130个汽车部件进行自动识别，并对资料系统进行更正。物流行业
在DHL创新中心展厅，包裹从A地运送到B地的过程引人注目。通过从货物预定到交付整个过程的演示，参观者可以目睹未来的物流世界。在整个过程中，RFID技术至关重要。安装上RFID芯片，便能对包裹进行安全管理与无缝追踪。而且，这种技术在客户服务与气候保护方面具有很大潜力。创新中心与来自科学界、企业界的技术专家研究出了具体的设计和实施方案，“智能货车”就是一个例子。未来的智能车辆将运用RFID技术，结合基于GPS的路线导航系统，优化运输路线，提高车辆运载能力。这不仅能够降低运输成本，还能够减少二氧化碳排放。同时，物流服务供应商还能对客户愿望及时做出灵活的反应。
