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新技术应用是提升企业节能降耗管理水平的有效手段

2014-07-18    来源:中国节能网
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[ 导读 ]: 节能降耗是提高企业经济效益,增强企业竞争力的重要措施。在生产管理中我们运用新技术以生产运行和节能降耗工作为切入点,从强化科学管理和技
  节能降耗是提高企业经济效益,增强企业竞争力的重要措施。在生产管理中我们运用新技术以生产运行和节能降耗工作为切入点,从强化科学管理和技术创新入手,积极推广应用新技术从而提升企业节能降耗管理水平。
(一)传统企业与新技术企业的技术管理与技术应用

  传统的企业技术管理基本上都是管理的有形产品。采购、生产、销售、服务大体构成了传统行业运营的整体环节,但新技术企业日常的工作多少有些虚拟,出卖的也是无形的服务或技术。从传统领域技术管理进入新技术应用领域的管理实现节能降耗要有个学习的过程。企业家惠特曼就因为不懂eBay的技术而险些断送个人和公司的前途。而她认真虚心的学习又让她领悟了新技术企业的核心,更加游刃有余的管理ebay。

  传统行业的人和新技术企业的认识不一样,甚至有质的不同。传统行业从事者习惯了安分守己和程序化的工作方式,但新技术行业的工作没有固定流程,工作方式也相对无序。”

  明确的规章制度和精细化管理是领导传统企业的法宝:用规章制度告诉员工的工作范围和方法,用精确的量化考核员工的成绩。但这一套在新技术企业就行不通了。

  专家认为传统行业的日常工作是在掌握很多知识后的改变,达到精益求精,而新技术行业所做的事情则是开创性、开拓性的,所有的事情都没有标尺。因此,最大限度地给员工创造自主创新的工作范围是新技术企业的特点。

  就相对屯河型材公司来说正处于一个从传统企业转化为新技术企业的过渡期,公司目前结合新技术企业人员的管理性质努力培养每一个人感兴趣的工作,有兴趣才有创造力;企业内部为员工提供多元化的职业通道,岗位轮换,职业等级突破等;同传统行业一样为员工提供有竞争力的薪酬待遇;不断使企业的目标更远大,企业存在的价值越高,个人职业发展的空间也就越大。

  企业节能降耗与企业管理和技术改造有着非常密切的关系。节能降耗是提高企业管理水平的重要措施和思想;企业管理是企业推行节能降耗的基本保证和手段。企业良好的管理可以减少原材料的浪费,降低废弃物的产生,从而在降低生产成本和提高产品质量的同时,也就减少了污染物的排放和对环境的危害。企业实现节能降耗的另一重要的手段,是企业的技术进步和生产设备的技术改造。同时,节能降耗也使技术改造更具针对性,更有利于技术改造的实施,并使技术改造获得更佳的经济效益和环境效益。

(二)新技术应用与企业节能降耗管理

  1. 新技术应用有利于提升企业节能降耗,企业的管理对企业的生存和发展至关重要。虽然节能降耗的管理思想已多多少少渗透到企业的生产管理中。例如越来越多的企业关心其生产过程中的跑、冒、滴、漏以及能量的损耗问题,但是企业领导人和从事生产的工程技术人员关心的是产品质量、产量和销路,更关心的是降低成本,提高企业效益。而企业中从事技术生产的人员则热衷于生产是否正常,合格率等问题,企业生产管理和节能降耗形成“两股道上跑车”始终跑不到一起,新技术应用和节能降耗只是一小部分技术人员的工作,新技术的应用从而使生产达到节能降耗完全是一种新思维,它结合两者关心的焦点,通过对产品的整个生产过程持续运用节能降耗管理思想;改变企业的生产管理中的不合理的工艺、设备、操作等环节从而又要节约原材料和能源、人力,实施生产全过程控制,做到在生产过程中,减少人员损耗、劳动强度、以及生产无用功律的损耗,达到既降低物耗,又能规范管理的目的。 

  2. 新技术的应用提升和完善了企业生产中节能降耗管理。

  新技术的应用通过一套严格的企业生产审计程序,对生产流程中的单元操作实测投入与产出数据,分析物料流失的主要环节和原因。确定损耗的因素,判定企业生产的“瓶颈”部位和管理不善之处,从而提出一套简单易行的无/低费方案,采取边审计边削减物耗的做法。例如:电是现代工农业生产及社会生活中已不能缺少的能源.美国著名的财经刊物《CFO》(财政执行官)杂志最近发表的对美国1000家最大的上市企业所做的一项调查,获得了两项惊人的发现:第一,电费开支通常为企业的第三或第四项最大的成本。第二,对多数企业而言,电费是未被企业控制的最后一项成本。进入新世纪后,我国国内各企业对节能降耗、生产高附加值产品的积极性大增,把重点从增加产量转到节能降耗上来,以增加产品的竞争力。新疆屯河新型建材有限公司属用电大宗用户,年用电达二千万度,耗资600余万。产品吨耗电近700度。节电潜力巨大。究其原因

  1、未能对企业用电进行能效评估,找到节电的“亮点”。
  2、未能认识到节电的重要性,可以省去一大笔成本开 支。
  3、节电的技术及管理措施不到位。
  4、供电峰、谷差价大,公司未能充分利用。
  5、变压器利用率不高,效率低。
  6、生产设备效率低,工艺落后,能耗大。
  7、供电质量不高,电压波动大,生产设备开停机频繁。公司在确定供电峰、谷差价大,公司未能充分利用以及变压器利用率不高,效率低针对生产设备的运行特性进行运行时间调整,能在谷期开的设备,不再平期开,能在平期开的设备,不再峰期开,削峰填谷,实施调电。其次根据生产量的大小,提高变压器利用效率,并对停用变压器及时报停。对参与调电的设备的电量进行计量,对公司用电总量及总电费进行详细核算比较调电达到了削峰填谷的目的。调电每月可节约电费29816.64元。将变压器负荷由60%提高到80%,每月节约资金12000元,累计全年节约电力成本50万元。公司在节电上利用新技术与管理相结合达到了节能降耗的目的,提高了设备运转率,使企业的电单价下调,提高了职工的管理素质,从而也丰富和完善了企业的管理。这些方案的实施是通过广大生产技术人员和现场操作工人去实现的,反过来又促使他们更加关心管理,提高其参与管理的意识。

   又例如华丰煤矿也是通过对能源运行情况全面解剖分析,找出节能降耗的效益点,建立了能源、原材料消耗控制程序,健全用能管理机制,推广节能降耗设备、节能新技术等措施,提高资源利用水平,促进了企业经济效益的提高.

(三)新技术应用可促进企业的技术改造并使技术改造节能降耗更具有针对性。
   节能降耗管理内涵的核心是:实行源头削减和对产品生产实施全过程控制。它的最终完善必须通过技术改造来达到。因为节能降耗是一个相对的概念,通过企业管理和引进新技术提升节能降耗方案后,企业的生产效益可达到某一种程度,但其工艺技术水平上还处在一个较低层次上,要使企业的节能降耗达到更高一个层次,必须在工艺技术改造中,或对某一关键部位进行较高投资的技术改造。这种较高投资的技术改造,不仅关系到提高原材料的转化系数(提高成品率和降低损失率),而且关系到如何降低职业病发病率的问题。另外在一些工业行业中,有部分企业的生产工艺流程和国外同类行业相比差距并不过大,只是设备过分陈旧,自动监控技术水平不高,如果在这方面通过新技术的应用做部分改善,可使原生产流程产生更好的效果同时更有利于管理和降低能耗。

   例如屯河型材公司混料工序设备功率大,在启动时冲击电流大,长时间运行时设备故障率高,降低了设备的使用寿命,同时对电网冲击大。究上原因公司引进新技术变频节电改造项目,将混料设备由直启连续运转改为变频启动,并对运行程序进行改进,使混料机不带料工作时停止运转,减少了启动电流对电网的冲击频率,提高了设备的运转率同时消除了设备的无功运转节约了电耗,从而达到节能降耗延长设备使用寿命的目的。
新技术的应用是企业发展必不可少的内容,他的推广与应用与企业的管理者是密不可分的,企业要想继续保持一定的利润水平和不断的发展就得在节能降耗上狠下功夫。节能降耗的途径从大的方面来看主要有管理和科技两个方面,而靠管理挖潜节能往往是有限的,只有靠新技术的应用才是提升企业节能降耗和管理水平的有效手段
 
 
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