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相控电机节电器的技术优势与适用

2014-07-02    来源:中国节能网
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[ 导读 ]:电动机的节能有两方面的技术途径:一方面是进行电机本体结构设计的改进和新材料的采用,对老电机进行更新改造;另一方面是改进电动机运行的外部环境。相控节电技术采用改善…

  电动机的节能有两方面的技术途径:一方面是进行电机本体结构设计的改进和新材料的采用,对老电机进行更新改造;另一方面是改进电动机运行的外部环境。相控节电技术采用改善电动机外部运行环境实现动态电量管理,是与变频器互补的交流电机两大主流节电技术之一。

  “盛通阳光”STM系列相控电机节电器采用集成电路芯片控制技术,由微处理器芯片(CPU)、可控硅、集成式双置晶闸管等国外进口元件组成。 其核心技术是动态跟踪电机负载量的变化,调整电机运行过程中的电压与电流(百分之一秒内完成动作),保证电机的输出转矩与实际负荷需求精确匹配,不改变电机的转速,不影响电机的正常运行,并且能有效避免电机因出力过度造成的电能浪费,具有很好的动态节电控制功能,能有效地降低电机的功率损耗,改善电机的启动、停机性能,延长电机的使用寿命。STM系列电机节电器一对一的串联在电机前端,节电率可达10-30%。

  产品原理

  “盛通阳光”STM系列电机节电器采用最新的集成电路芯片控制技术,不断地检测电机的工作状态,从而改变输入的电压。当检测到电机在轻载或负载不断变化时,通过可控硅能在百分之一秒以内调整输入电机的电压,使电机的输出功率与实时负载刚好匹配,从而有效地降低电机的功率损耗,改善电机启动、停机性能,达到节电的效果。

  产品特点

  1、在高效节电的同时,不改变电机的转速,不影响设备的正常工作。

  2、具有软启动与软停机功能,有效消除电机机械冲击和大启动电流。

  3、提升电机效率及功率因数、降低无功损耗,延长电机寿命。

  4、降低电机温度、噪音,改善工作环境,降低运行成本和维护费用。

  5、串联于受控电机前端,无需更改原有线路,安装方便。

  6、完善的旁路保护功能,节电器故障时不影响设备正常一运行;

  7、品质优良、安全可靠,体积小、重量轻,无须人工调节。

  8、产品使用寿命长达15年。

  产品优势

  全自动智能化节电,产品节电率高,安全可靠;在高效节电的同时,不改变电机的转速,不降低生产效率;具有软启动与软停机功能;能提高电机功率因数,改善电网质量;产品体积小,安装简便,只需串联在电机前端;投资回报率高,经济效益明显。

  适用范围

  本产品可广泛应用于处于轻载负荷或负载变化较大的交流感应电机的节能与优化控制,可以有效解决“大马拉小车”状态下电机本体的浪费问题。

  适用于冲压机、冲床、车床、破碎机、搅拌机、输送带、手扶电梯、刨机、液压机、研磨机、成型机、抛光机、裁断机、悬垂机、压力机、压铸机、油井抽油机等其他重工业机械。

  怎样判断一个应用是否为一个好的应用?

  1、看标称电流与实际运行电流是否差别较大,差别越大,节电效果就越好;

  2、看功率因数,电机的功率因数低于0.6以下,就会获得比较好的节电效果;

  3、看运行电压,运行电压高出380V,如夜间运行时段或变压器容量富余的用户,在应用相控节电器后会有比较好的节电效果;

  4、要注意避免在负荷率大于75%以上的电机使用相控电机节电器。

 


 
关键词: 适用 优势 技术 电器 电机
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