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棉纺织企业智能空调系统节能技术

2015-05-28    来源:中国节能网
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[ 导读 ]:利用计算机智能控制原理,对空调的机电设备进行监控管理。一方面满足生产工艺和工作环境要求,另一方面监控和保障设备正常运行和有效节能。目前该技术可实现节能量5万tce a,CO2减排约13万t a。

一、技术名称:棉纺织企业智能空调系统节能技术

二、技术所属领域及适用范围:纺织行业--棉纺车间、机织车间、针织车间、服装车间。

三、与该技术相关的能耗及碳排放现状

利用计算机智能控制原理,对空调的机电设备进行监控管理。一方面满足生产工艺和工作环境要求,另一方面监控和保障设备正常运行和有效节能。目前该技术可实现节能量5万tce/a,CO2减排约13万t/a。

四、技术内容

1.技术原理

利用自主研发的智能软件,通过变频调速,对电机、风机(水泵)的运行效率曲线做出动态控制,使系统能量优化合理运行。控制过程如下:

(1)温湿度控制

根据回风温湿度与设定值的参数偏差,通过CPU的控制算式,自动分析确定控制送风温度、回风温度在要求的控制范围内,以满足生产工艺及舒适度要求。

(2)风阀控制

电动风阀门可根据室内外空气焓值和露点温度调节阀门开度。在过渡季节,还可根据焓差控制调节新风阀门的开度,保证生产工艺要求和舒适度。

(3)故障连锁控制

故障保护控制:当机组发生故障时,联锁停风机和各种阀门。

(4)节能控制

本智能空调系统,采用如下节能手段:

--全新风运行模式

根据检测的室内外温湿度及焓值等参数,由计算机自动分析计算是否通风及通风时新风比例,能耗仅在风机运行的功率。

--过渡季节零能量带

在过渡季节,停止供应冷热源,采用室外新风全新风运行模式或焓差控制方式,不消耗冷热源,只消耗风机能量,节约大量能源。

--最小新风量控制

当新风不满足通风条件时,只对室内空气预热,避免新风负能量消耗。

--焓差控制

温湿度变送器自动计算室内外的空气焓值,控制新、回、排风阀开度。

--压差传感器控制

以除尘装置通过进口的压差,确定机器启停时间,达到除尘和节能效果。

--回潮率温湿度控制

根据各个工序的回潮率特点,选择是否吸湿或者放湿,选择合理的湿度。

--最佳启停控制

根据车间使用时间、功能、气候变化等状况,实施最佳启停控制。

2.关键技术

(1)计算机节能优化控制模块,传感器和执行器一体化控制模块;

(2)高效风机、高效宽频电机、低谐波变频技术一体化系统;

(3)能耗采集记录分析系统;

(4)远程监控及预警系统。

3.工艺流程

工艺流程图如下:

图1 工艺流程图

五、主要技术指标

该技术,不间断对车间里的常温空气进行除尘净化,补充室外新风,改善工作环境。根据空调的特点,本系统只使用于纺织行业的棉纺车间、机织车间、针织车间、服装车间。

六、技术鉴定、获奖情况及应用现状

本技术采用工业级PLC作为控制器,具有可靠的控制稳定性。采用先进自控系统集中监视、管理和控制机电设备,有效地发挥设备的功能和潜力。

七、典型应用案例

应用单位:互太纺织控股有限公司

技术提供单位:郑州宏大纺织有限公司

互太纺织控股有限公司集合针织、染色、印花及整理之综合生产线,年产量约达8,700万kg。截止到2014年6月共改造B3-3车间1套,B2-2车间1套,B2-3车间1套,B3-7车间2套,B3-2车间1套共计6套。改造后项目年节能量5009tce,年CO2减排量13925t,总投资400万元,投资回收期1年。

八、推广前景及节能减排潜力

预计未来5年,该技术在行业内的普及率能达到10%左右,需总投入100000万元,预计年节能能力可达到50万tce,预计年CO2减排能力132万t。 

 
关键词: 节能 技术 空调 智能 纺织
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