4月8日至10日，第三十七届中国制冷展（CRH 2026）在北京首都国际会展中心圆满举办。GEA以“高效制冷制热，助力节能降耗”为核心主张，带来了压缩机、热泵、智能控制系统等全场景冷热解决方案。
聚焦系统能效：冷热精准平衡是关键
在追求能效的应用系统中，冷热精准平衡是实现可持续运营的核心。GEA将压缩机与热泵技术深度融入系统整体设计，凭借精准的冷热配置与能源调度，为客户提供高效、可靠、低碳的能源解决方案。GEA认为，真正的节能降碳源自系统级的全局考量，而非单一设备的简单堆砌。依托在复杂工业场景积累的深厚经验，GEA持续助力各行业提升系统能效，最大化能源利用价值。
严苛工况下的技术底气：油气与化工领域
在石油天然气、化工、石化等对设备可靠性、安全性要求极高的领域，GEA 提供了从工艺制冷到气体压缩的完整解决方案。无论是上游、中游还是下游，所有设备均满足最严格的安全与环保标准，同时显著降低运营成本。
• 工艺制冷：覆盖过程冷却、储罐冷却、天然气处理（露点控制）、二氧化碳压缩与液化、风洞及环境模拟试验室等场景。GEA制冷压缩机相比普通产品能耗明显降低，在部分负载下仍保持高效能，显著降低总拥有成本。
• 气体压缩：可处理天然气、混合烃类气体、火炬气、蒸汽回收等介质。压缩机壳体可根据工况选用灰铁、球墨铸铁或铸钢，轴封可选单轴封或双轴封，满足 API 等国际标准。此外，GEA 还提供用于防爆区域的 ATEX 压缩机，保障生产安全。
工业热泵：让废热“重获新生”
工业能耗中，供热需求占比高达60%。GEA提供功率范围300至10,000 kW的定制化工业热泵机组，采用氨（GWP=0）等天然制冷剂，最高可提供+95°C的热水。以乳品加工为例，热回收等级包括：换热器直接回收、热泵提升温度、以及太阳能(5.320, 0.10, 1.92%)/地热与热泵协同应用。该技术已广泛应用于CIP清洗、巴氏杀菌、洗瓶、食品加工等工艺环节，帮助客户实现“一机两用、节能降碳”，同时推动加热过程的脱碳与成本优化。
现场客户对这套方案表现出浓厚兴趣——从废热回收到热泵提温，再到直接用于生产环节，逻辑清晰、效益可见。
智能控制：GEA Omni 智控系统
展会期间，Omni系统的多点触控界面和远程监控功能吸引了众多专业观众驻足体验。GEA Omni智控系统集成了压缩机控制、冷凝器控制、蒸发器控制与顺序控制，具备预测性节能逻辑、历史数据分析（>1 年）、远程访问、邮件预警及无纸化归档等功能。支持ModbusTCP/IP、Profinet等多种通讯协议，并可通过OmniHistorian实现能耗分析与碳足迹管理，帮助客户降低能源成本。数字化不是概念，GEA已经将其落地到实际控制层面。
三场技术讲座干货满满
4月8日，GEA 展台举办了三场前沿技术讲座，吸引大量现场和线上的专业观众：
• GEA高效压缩机，胜任严苛型应用：聚焦油气、化工领域对压缩机的高可靠性要求。
• GEA工业热泵技术，共筑可持续未来：系统讲解工业热泵在废热回收与电气化供暖中的价值。
• GEA Omni智控系统，创领数字化未来：演示Omni系统在机组与系统层面的控制能力。
三天展会，GEA展台始终热度不减。来自各行业的专业观众带着产线上的实际问题，GEA技术专家一一回应。客户关心的，正是GEA深耕多年的核心能力所在。未来，GEA将持续聚焦“系统能效优化”与“冷热协同管理”，以精准的冷热平衡为起点，携手各行业客户，共同迈向更加高效、低碳的未来。
