产品
行业

节水型企业.太原钢铁集团公司大力推进节水减排,努力创建节水

2012-07-29    来源:中国节能网
0
[ 导读 ]:太原钢铁集团公司大力推进节水减排,努力创建节水型企业
      太原钢铁集团公司大力推进节水减排,努力创建节水型企业
 
      太钢从2000年以来累计投资17.8亿元,对全线实施节水工艺及技术改造,大力推进污水资源化进程,用水效率明显提高。先后建成冶炼水处理系统、膜法水处理系统、焦炉废水处理站、生活污水处理系统等新型污水处理工程。2000年至2007年,钢产量由243万吨增加至754万吨,增加了210%,新水用量由5114万吨降至3141万吨,降低了40%,吨钢耗新水由21.05吨/吨降至4.16吨/吨,降低了80%,工业水重复利用率达到97.61%,吨钢外排水量达到0.7吨/吨,较2000年降低了50%,真正实现增钢减水的目标,取得了显著成效。
 
      一、系统规划,将节水纳入以竞争力为核心的全面预算管理体系中
 
      广泛开展宣传教育,逐级落实责任,形成了全员重视并合力推进节水工作的良好氛围。太钢采用系统管理水资源的方法,加强水质管理,稳定循环水水质,提高水的重复利用率。在全公司范围内开展了系统的水平衡测试工作,通过对用水量的分析,掌握了用水量的分布及公司节水工作的重点,对供水总量影响较大的用户,进行重点分析,细化单元用水情况,
节水型企业太原钢铁集团公司大力推进节水减排努力创建节水型企业天津钢管公司创造了“水 
 

      有针对性提出节水措施,并取得较好的节水效果。同时对工序耗水、系统循环率、浓缩倍数指标等进行分析,通过分析明确重点节水目标,制定节水规划;与国内外先进供水企业对标,改造生产运行中不合理的用水状况,改直流用水为循环回用,改就近取水为分质、分类供水,同时调整管网供水压力和系统的供水方式,大大降低了管网的漏损率。制定工业废水零排放考核办法,加强工业用水日常监督检查,制定奖励考核机制;建立节水项目“绿色通道”,事实上两型企业 创建。对节水项目优化论证,优化下达投资计划,优化组织实施;优化生产组织,挖掘设备运行潜力,提高生产效率和水处理效率,降低水耗,将节水工作纳入各单位全面预算体系中,作为各单位第一责任人绩效评价的主要指标进行考核。其实节水产品。
 
      二、全力投入,通过采用新型节水技术和装备,实现节水降耗
 
      通过树立“资源有限、创造力无限”的创新思维,紧紧依靠技术创新、管理创新、观念创新和科技进步,通过技术嫁接,工序优化整合,坚持清洁生产、节水和环保并行,进行源头削减,过程控制,污水资源化,并辅之以必要的末端污染治理,使节水治污走出了一条崭新的“减量化、过程化、资源化、生态化”的创新之路。太钢于去年投运的新不锈钢生产系统,引进具有国际先进水平的表面蒸发冷却器技术,采用被冷却水闭路循环和管外水膜蒸发强化传热的方法,大大降低了生产循环水损耗,节约了水资源。目前,这种技术被广泛应用于新高炉、新炼钢、新冷轧系统,每年可节约新水600多万吨。改造耗水大户焦化厂精苯循环水系统与焦炉制冷循环水系统,初步估算每年可节约新水28.8万吨,节电60万千瓦时。不锈炼钢厂将精磨工序的设备冷却水由原来的开路系统改为新闭路循环系统,节水灌溉设备。每月节约新水约7000吨;发电厂通过对冲渣脱水仓进行工艺改造,每年节水350万吨;不锈冷轧厂在采暖系统中安装冷凝水回收装置,实现了冷凝水的重复利用。CDN主机。全年共落实发电厂鼓风机冷却系统改造和双曲线冷却塔进水改循环水、冷轧厂石墨冷却冷冻水改造等17项节水措施,日节约新水用量8500吨。
 
      三、结构调整,淘汰落后,进行装备置换升级,做到源头用水的减量化
 
      公司在2007年加速淘汰落后产能,实现了落后工序的稳步退出,标志着太钢在调整结构、实施清洁生产方面又迈出坚实的步伐。2007年,先后淘汰了炼铁厂两座330立方米小高炉、三钢厂六座20吨电炉停产拆除,焦化厂两座4.3m焦炉20台煤气发生炉和所有燃煤小锅炉和旧焦炉等,为节约用水创造了良好条件。
 
      四、实现分质供水、分质排水的管网系统改造
 
      企业扩建、改造或新建厂区的生产给排水管网分质设置是水资源达到合理利用的前提条件。太钢是一个老企业,过去的管网已不能适应新型企业的需要,同时不锈钢系统改造后用水及排水水质要求区别较大,因此需要对整个供排水系统进行改造,从而实现分质供水、分质排水、分质处理。改造后的用水种类主要有:工业新水、工业循环水、软化水、除盐水、浓盐水等。采用分质供水,以满足各用户对水质的不同要求,减少不必要的水质浪费,为下一步实施中水深度处理替代新水创造条件。
 
      五、采用中水回用,替代新水资源,实现废水资源化
 
      太钢工业水循环率逐年提高,在钢产量大幅增长的同时,实现了“增钢不增水”的目标。同时,太钢用水模式也发生了根本性转变,从以前补充新水、外排污水的方式,发展到目前处理污水至深度处理回用的方式,实现了“补充新水—工业用水—污水处理—替代新水”的水循环利用系统,回收、处理了大量的生产废水代替地下新水,节约了大量水资源,极大地缓解了城市水资源与企业生产用水的矛盾。
 
      六、按照循环经济理念,积极谋划下一步节水方案
 
      “十一五”期间,太钢将继续按照“节流优先,治污为本,提高用水效率,创建节水型企业”的节水工作方针,通过技术工艺手段,采取有力节水措施,使供排水指标达到国际先进水平,到2008年底,吨钢耗新水指标将达到全国同行业最先进水平,工业水重复利用率达到98%以上,争取实现太钢水系统的“零排放”。太钢将通过努力,争创经济效益突出、资源合理利用、环境清洁优美、环境与经济协调发展的企业典范。
 
 
关键词: 减排 努力 创建 企业 钢铁
0
 
[ 新闻搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 违规举报 ]  [ 关闭窗口 ]

0相关评论

相关文章

  • 精彩推荐
  • 中国节能网
  • 中国节能网
  • 中国节能网
  • 中国节能网
  • 中国节能网
网站首页  |  关于我们  |  我们宗旨  |  我们使命  |  我们愿景  |  组织机构  |  领导机构  |  专家机构  |  管理团队  |  机构分布  |  联系方式  |  网站地图  |  排名推广  |  广告服务  |  积分换礼  |  网站留言  |  RSS订阅  |  违规举报  |  京ICP备050212号-1