为实现2014年7月1日前火电厂氮氧化物排放浓度小于100 毫克/标准立方米的环保排放目标，大唐长春第三热电厂高度重视环保达标、节能降耗工作，利用1、2号机组检修契机，进行了锅炉低氮燃烧器和脱硝系统提效环保改造，同时加大节能降耗工作力度，对锅炉等离子燃烧器、轴流式引风机换型及取消增压风机节能技术改造，日前，该4项重要环保、节能技改项目已全面完成，氮氧化物浓度达到100 毫克/标准立方米以下，脱硝效率达到70%以上，均达到环保部要求，为该厂节能环保工作写下了浓重一笔。
强化布局、周密筹划，确保工程进度稳步推进。按照国家环保厅文件2014年7月1日前火电厂环保达标排放要求，该厂成立了环保及节能改造项目专项管理组织机构，制定项目详细推进措施，明确职责、落实到人，从项目可研、立项、方案的确定、招标、施工单位的确定、技术协议合同签订、图纸审查、设备监造、催交及过程施工实施全面管理。针对项目设计进度滞后、制造排产计划不明确、施工过程中安装难题、设计缺陷、现场管理人员和技术人员不足等问题，该厂多次组织各施工单位技术人员与该厂相关专业人员进行研讨分析，提出合理建议，并形成会议纪要，要求生产厂家及施工单位进行及时答复确认。同时，对燃烧器、燃尽风水冷壁、二次风喷口、高压变频柜、变压器、等离子体、轴流风机和板式催化剂等重要部件、设备的加工进度指派专人到厂跟踪、监督制造质量和催交到货进度，保证了环保、节能改造工程项目的前期准备工作顺利推进。
强化管理、注重细节，确保现场安全文明施工。由于年度环保、节能技改项目外委施工人员多、人员组成复杂，该厂加强对施工现场安全文明施工的管理，同时按照相关制度明确责任人，确保施工阶段安全文明施工得到有效预控。该厂要求各外委施工单位人员必须统一着装，佩戴胸卡进入施工现场，针对工程项目的施工特点，对现场作业区域进行了划分，并对作业区域进行硬封闭，对重要危害和存在重大风险隐患的因素进行了重点预防和控制。对重要的危险作业工序，现场安全文明施工采取了特殊的控制措施，如对平台孔洞、交叉作业、高空作业和落物伤人等危险因素进行防护，要求外委队伍必须设置安全围栏和警示标识，并指派专人进行监护管理，保证施工安全。同时，为了保证现场施工安全，该厂安全监察人员实行24小时专人安全盯守制度、盯守人员实行交接班制度，现场监督管理，及时纠正施工人员的违章作业现象，对违章作业现象进行考核，共针对4项重要环保、节能技改项目施工单位提出考核34项，提高了外委作业人员的安全意识，确保生产现场无安全管理死角。
强化责任、分工明确，确保技改项目顺利进行。针对环保、节能技改项目的特殊性，该厂立足实际，设备管理部严格执行质量验收管理各项制度，将精益化管理理念全方位落实到技改项目中。该厂还加强项目的全过程管理，实行过程控制和结果验收相结合，各专业人员明确职责分工，成立了质量监理组，设备部指派专人负责改造项目，严格执行现场到岗到位要求，对施工过程中的关键作业节点进行重点监督，加大过程监督力度，前移质量控制关口，认真把好项目关、三级验收关、质检点验收关和冷态验收关，据统计，整个施工过程共进行重要节点验收32项，设备到货开箱验收12项。同时，该厂还组织专业技术人员每天多次对施工现场进行检查，对施工过程中质量不合格的工序和野蛮施工进行及时制止，提出整改意见70余项，避免由于施工质量问题造成重复施工，确保了质量验收各个环节的可控、在控，保证了技改工程的安装质量。
经过此次技改，该厂环保达标、节能降耗工作取得了有效的成果，但在环保达标、节能降耗工作上还有很长的路要走。今后，该厂还将继续强化技改项目工作，通过“三年”节能降耗重点项目的实施，遵循集团公司的环保使命，实现企业节能降耗和环保达标的双赢目标。 （岳彩源 宋卉）
