听说要去一家化工企业采访，记者不禁发愁，又得捏着鼻子采访了。11月7日，乌鲁木齐的清晨风轻云淡，“丝路明珠”采访团记者走进了新疆中泰化学旗下华泰重化工责任公司。
车停靠在大门口，记者在经过安全检查和安全教育后步入厂区大门。和大多数化工企业周围始终弥漫着刺鼻味道不同，这家工厂居然一点异味都没有，着实让记者感到奇怪。
据了解，从1958年建厂的新疆烧碱厂到氯碱厂，再到如今的中泰化学……企业这些称谓变化包含了从校办工厂、小规模生产到以科技为引领的大集团的发展历程。新疆中泰化工集团一步步走来，成为国内最大规模的氯碱化工企业。
一进工厂大门，记者就看到了“坚持绿色洁净生产、实现人与自然共融”的标牌。
华泰重化工责任公司总工程师郝江涛向记者介绍，公司主营业务为聚氯乙烯树脂、烧碱及其他化工产品的生产。但是公司始终落实“环保优先、生态立区”的发展理念。
郝江涛说：“做好环保最重要的就是减排，我们公司近三年用水量是逐年递减的，工业水重复利用率达到了98%，废水循环利用率达到85%以上，从这两项指标上不难看出，我们车间在节能节水上下了很大功夫，采取了很多措施，但从更深层次上来看，我们车间是把管理做到了精细，是通过精细管理才使节能节水工作都落到实处、细处。”
“2015年我们每小时用水量比2013年少706立方米，五大车间里的其中四个实现了零排放。”安全环保处副处长孟涛在一旁补充，“数字是最具有代表性、最能说明问题的。”
“那是怎么做到的?到底是怎么个精细法?”记者问道。
“其实很简单，我们用‘倒逼法’，把奖惩责任分给每个车间。按照废水‘梯级利用、分级回用、合理减排’的原则，鼓励各车间废水回用，减少废水排放。”孟涛说。
据孟涛介绍，所谓“倒逼法”，就是不断完善节能节水管理机制，建立科学的指标预测、分解、考核体系，制定节能节水挖潜措施。车间将每台设备、每条管线、每个阀门落实到人头，做到指标层层分解、责任到人，对班组用料进行全过程监督并进行日检查、周分析、月考核。
具体做法就是将污水站废水处理成本与工资绩效挂钩，各车间废水排放量以各车间辖区内明渠数据为准，明渠流量计出现故障不能准确计量时，按照排污指标进行核算。Ⅰ级：水质较好并重复一次回收利用，奖励标准每立方米0.02元;Ⅱ级：水质较好但不稳定进行一、二次性回收利用，奖励标准每立方米0.05元;Ⅲ级：水质较差重复一次性回收利用或重复二次回收利用，奖励标准每立方米0.1元和每立方米0.2元;Ⅳ级：含汞废水处理收集回用，奖励标准每立方米1元。
郝江涛说：“有了这办法，我们员工每天一上班就像上了发条一样，满脑子想的都是精细操作和节能节水。员工是直接的操作者，节能节水的效果好与坏也都看他们。树立了‘人人珍惜水，人人节约水’的良好风尚。”
