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冶金“热得快” “烧”金属熔液可节能30%

2019-02-25    来源:中国节能网
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[ 导读 ]:10月8日,记者从中国航天科技集团四院获悉,该院超码科技公司研制的有色冶金用节能型陶瓷内加热器,相比传统装备可节能30%至50%,并能实现有色金属熔化设备绿色自动化运行。目前,内加热器已经在中铝集团、宏图股份、无锡华精等国内多家企业获得试用。
 10月8日,记者从中国航天科技集团四院获悉,该院超码科技公司研制的有色冶金用节能型陶瓷内加热器,相比传统装备可节能30%至50%,并能实现有色金属熔化设备绿色自动化运行。目前,内加热器已经在中铝集团、宏图股份、无锡华精等国内多家企业获得试用。
如果把金属熔液比作水,该产品的技术根本革新在于把“烧水”方式由传统的“炉火”转换成了“热得快”。据介绍,产品主要应用于热压铸、热浸镀等领域,是浸入式加热方式对高温金属熔液进行熔化、保温、净化的核心元件,主要由内部发热元件、导热层、浸液保护套管、电气封装部件等部分组成。与传统装备相比,该产品不仅节能,还能降低金属损耗10%至15%,并具备环保、长寿命、智能化程度高等特点。
在近日举行的第五届中国国际新材料产业博览会上,该产品荣获“展品金奖”。
超码科技公司在有色金属熔炼用特种陶瓷及节能降耗技术方面已形成特有的技术能力,自主研发的内加热器实现成果转化应用于热浸镀锌、热压铸铝等领域,其节能环保效果国内领先。后续该公司将开发应用于金属熔液中的耐熔蚀、抗热震的系列先进新型陶瓷产品,将金属精细熔炼用大功率内加热器,以及具有完全自主知识产权的冶金节能制造技术及智能化装备进行成果转化,推向市场。
据悉,冶金节能制造技术及智能装备,指以内加热器为核心部件的内加热压铸铝设备和内加热热镀锌设备,目前压铸铝设备已经完成研制,即将投入试用。
 
关键词: 节能 降耗
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